La rentabilidad de muchas explotaciones se basa en la venta no solo de leche entera, sino también de productos lácteos. Los equipos especiales facilitan el procesamiento de los productos y en las instrucciones adjuntas se indica cómo montar un separador de leche manual o eléctrico. Para el procesamiento de leche en grandes explotaciones, es recomendable utilizar modelos eléctricos.
Propósito del separador
Cuando el dispositivo funciona, se liberan diferentes fracciones de leche. El elemento principal de cualquier diseño es el tambor.La leche grasa se separa en leche descremada y nata bajo la influencia de fuerzas centrífugas, mientras que el líquido se purifica aún más.
Un separador eléctrico te ayudará a separar la nata de forma eficaz y rápida. Se pueden pasar pequeños volúmenes de leche a través de un dispositivo mecánico de estilo soviético. Un separador manual hace un excelente trabajo al preparar mantequilla a partir de nata o crema agria.
Cómo montar un separador de leche
Los fabricantes ofrecen a la venta el separador desmontado. El dispositivo se ensambla en varias etapas.
- El tambor está montado en el eje del motor. Para comprobar que no hay distorsión, se gira el tambor varias veces.
- Instale un par de desagües (una de las piezas con una pequeña ranura se coloca en la parte inferior, alineando la ranura con el hueco del cuerpo).
- Coloque la cámara del flotador colocando un disco de plástico blanco (flotador) en su interior.
- Instale un recipiente grande para la leche.
La instalación de la llave de paso es la etapa final. La pieza parece un tubo de plástico con un mango en forma de L en un lado y un orificio en el otro que abre o cierra el flujo de leche del recipiente.
Desmontaje y montaje del tambor separador.
El funcionamiento regular del dispositivo requiere una limpieza periódica del filtro y del tambor de los depósitos acumulados. El procedimiento de desmontaje y montaje se realiza en la siguiente secuencia:
- use una llave para desenroscar el tambor y luego retire la tapa del cuerpo;
- las placas se retiran, se lavan y se secan;
- retire el sello del tambor, enjuáguelo y límpielo;
- para lavar la placa separadora, se atornilla un perno en el cono superior del tambor para regular el contenido de grasa;
- El tambor debe montarse en orden inverso, instalando y fijando con cuidado todos los componentes.
El propietario del dispositivo determina los plazos de limpieza de forma independiente. Pero este procedimiento no debe descuidarse. A medida que los depósitos acumulados degradan la calidad del producto, aumentará la vibración.
¿Cómo ajustar el tambor separador?
Puedes ajustar el contenido de grasa de la nata utilizando un perno de ajuste especial. Se utiliza una llave especial para ajustar el tambor girando el perno. Para obtener un producto con el máximo contenido de grasa, es necesario apretar el perno hasta el fondo y girarlo ligeramente en la dirección opuesta. Pero hay que tener en cuenta que para obtener una nata espesa, el separador puede funcionar de forma continua durante no más de 10-17 minutos. Luego es necesario lavar el sistema, ya que el tambor y las placas se obstruyen con grasa.
Al ajustar el tambor, es necesario tener en cuenta que la obtención del producto requerido también se ve afectada por la temperatura de la leche vertida (el rango de temperatura recomendado es 30-40 ° C). A veces, al procesar leche muy rica, el perno de ajuste se obstruye rápidamente. La opción de configuración óptima en este caso es desenroscar completamente el perno y procesar la leche sin él.
¿Cómo funciona el dispositivo?
Al girar, el tambor crea una fuerza centrífuga, bajo cuya influencia la leche se separa en el espacio entre placas. En este caso se recoge la grasa en el centro y se desecha la parte acuosa. Al mismo tiempo, tanto la nata como la leche desnatada suben por el tambor y luego fluyen hacia receptores especiales.
Naturalmente, el procedimiento de separación se produce más rápido cuando el tambor gira a altas velocidades.
¿Cómo elegir un separador de leche?
Al elegir modelos, es necesario considerar los pros y los contras de cada tipo de separador (mecánico y eléctrico). La unidad manual es económica y permite procesar entre 40 y 50 litros de leche por hora. Esta es la mejor opción para granjas con un número reducido de vacas. El contenido de grasa de los productos resultantes se ajusta manualmente.
Entre las desventajas, cabe destacar la necesidad de utilizar mano de obra, la baja velocidad de rotación del tambor (8,5-10 mil rpm).
Las ventajas de los modelos eléctricos son obvias: alta productividad (a partir de 80 litros de leche por hora), la presencia de sensores para ajustar el contenido de grasa de los productos y la función de desinfección de los productos lácteos. Un inconveniente puede considerarse el mayor coste en comparación con las unidades manuales.
¿Cómo utilizar?
Para que la calidad del producto final no decepcione, es recomendable seguir las instrucciones a la hora de utilizar el equipo. Para procesar la leche en una separadora se siguen varios pasos paso a paso:
- El dispositivo está instalado sobre la mesa. Con una tecla especial, ajuste la altura de la crema para obtener el contenido de grasa deseado;
- Se vierte leche fresca o tibia en el recipiente. Tan pronto como el tambor separador eléctrico gire a máxima velocidad (después de 30-35 segundos), abra el grifo del receptor;
- después de procesar todo el volumen de leche, se pasan 2,5-3 litros de agua calentada a través del separador, lavando los residuos;
- luego se apaga el equipo, se desmonta y se lavan minuciosamente todos los componentes con cepillo y cepillo. El montaje (en orden inverso) comienza después de que todos los elementos se hayan secado.
Para que el equipo funcione durante mucho tiempo, es necesario seguir las recomendaciones de uso especificadas por el fabricante. La lubricación periódica del perno de ajuste es una regla importante para el funcionamiento de separadores eléctricos y manuales.
Al elegir diferentes modelos de equipos, es necesario comparar todas las características de rendimiento. Dado que estos parámetros afectan la calidad de los productos lácteos. Pero hay que tener en cuenta que también influyen las cargas pesadas y la mala limpieza de las piezas.
